Adjusta-Cone ®: okos eszközzel a biztonságért

Előző bejegyzéseinkben bemutattuk az Adjusta-Cone ® működését, a szigorú méretezési eljárást, mellyel minden működési környezetre felkészítik az eszközt és azt is, hogy milyen szigorú tesztelésen esik át ez a konstrukció, mielőtt a piacra kerül. Eddig azonban nem esett szó ennek a sokoldalú és tartós eszköznek egy hatalmas előnyéről: használatával nagyban csökkenthetők a munkavédelmi kockázatok, márpedig, ahogy a GM Flow mottója is mondja: “Nálunk a biztonság az elsődleges szempont”.

A kockázatok kezelésének alapjai

A fenti piramis azt foglalja össze, hogy kell megközelíteni egy munkafolyamat kockázatát, milyen módszerekkel tudjuk azt kizárni, de legalábbis mérsékelni. 

• Megszüntetés: ki tudjuk-e küszöbölni teljesen a kockázatot okozó tényezőt vagy munkafolyamatot? Ha például vezeték nélküli (cordless) fúrókra váltunk, a kihúzott kábelek okozta botlásveszélyt már meg is szüntettük.
• Ha ez az út nem járható, ki tudjuk-e váltani az adott munkafolyamatot egy másikkal, mely alacsonyabb kockázatot jelent? Gondoljunk csak arra, ha létrák használata helyett álványzatot építünk: ez remek példa a kockázat kiváltására, helyettesítésére.
• Amennyiben így nem tudunk védekezni, megfontolandó, hogy olyan műszaki megoldást alkalmazzunk, mely jelentősen csökkenti a kockázatot. Erre kiváló példa az Adjusta-Cone ® használata.
• Előfordulhat, hogy ilyeténképpen sem tudunk mit kezdeni egy adott veszélyforrással. Ekkor olyan munkavédelmi szabályokat kell hoznunk (kezdve a munkafolyamat leírásától, a veszélyek azonosításán és leírásán át a karbantartó személyzet képzéséig), melyek sikerrel kezelhetik a helyzetet.
• A munkavédelem utolsó védvonala a személyi védőeszközök (PPE) használata. Sajnos az emberi természetből fakadóan az utolsó két lépcső csak igen tökéletlen védelmet biztosít, hiszen a kapkodás hevében, feledékenység miatt, vagy esetleg kényelmességből a személyzet ezeket olykor nem használja/teljesíti maradéktalanul.

Veszélyek a mérőperem-csere során

A mérési folyamatok egyik leggyakrabban végzett karbantartási munkája a mérőperemek cseréje. Ez az eljárás számos kockázatot rejt magában:

1. Veszélyes gázok szivárgása normál használat mellett
2. Gázszivárgás korrózió, erózió, vagy nem megfelelő karbantartás miatt
3. Tapasztalatlan munkások sérülése a kilőtt mérőperem miatt
4. Hibás mérés a rosszul megválasztott méretek miatt
5. A munkafolyamat megismétlésének szükségessége a megfelelő méret megtalálásához

Ezt a munkát általában legalább ketten végzik, mégpedig a következő okokból:

1. Normális, ha a csere során bizonyos mennyiségű gáz a környezetbe jut. Ez azonban akár halálos H2S is lehet, így ha az egyik operátor cselekvőképtelenné válik, a másiknak ki kell mentenie.
2. A nem megfelelő karbantartás miatt akár folyamatos szivárgás is fennállhat. Sajnos igen gyakori, hogy az egyik munkás ilyenkor folyamatosan tömítést kell, hogy nyomjon a  rendszerbe ennek csökkentésére vagy megállítására.
3. Egy tapasztalatlan munkás esetleg rossz sorrendben láthat a folyamathoz, ekkor megvan a veszélye, hogy a karimák közül a mérőperem nagy sebességgel kilő, mintegy kirobban. Sokan eleve hátradőlve szerelik ezeket az eszközöket, hogy véletlenül se találja el őket az alkatrész.
4. Ha hibás furatú mérőperemet szerelnek be, a nyomásesés veszélyes mértékben megnőhet. Ezért a folyamat több pontján is kereszt-ellenőrzések biztosítják, hogy a kívánt méretű eszköz kerüljön a rendszerbe. Ugyanígy fontos az irányhelyes installáció, különben mintegy 15-25% mérési hibát viszünk a rendszerbe.
5. Mivel mindenki igyekszik elkerülni, hogy alulméretezett mérőperemet szereljenek be, néha a kelleténél nagyobb furatú perem kerül be. Ez természetesen ismét nem megfelelő méréshez vezet, ami az egész folyamat megismétlésével jár.

Hogyan segít az Adjusta-Cone ®?

A személyi beavatkozás csökkentése

A pontosabb mérésekre és a költségcsökkentésre való törekvés egyik útja, hogy mind kevesebb személyzet van jelen az egyes mérési helyszíneken. A távfelügyeleti rendszerek már a Covid-19 előtt is igen gyorsan terjedtek, de a lezárások és járványkezelés felgyorsította ezt a folyamatot. 

Az Adjusta-Cone ® automata beállási képessége úgy csökkenti a költségeket, hogy ezzel nem teszi ki nagyobb kockázatnak a karbantartó- és üzemeletető személyzetet. Kiküszöböli a fentebb leírt tévedések lehetőségét, hiszen a folyamat távolról, biztonságosan kézben tartható a mérőperem cseréje nélkül is.

Adjusta-Cone ® mérési tartománya

Egy átlagos olajipari, olajkúti alakalmazásban párhuzamos ágakat használnak, így próbálván kompenzálni azt, hogy a legtöbb mérőperem csak viszonylag szűk tartományban pontos. Az u.n. “Turndown ratio”, tehát a maximális és minimális átfolyás aránya 3 vagy 4:1-hez, így akár 27 különböző mérőperemet is készenlétben kell tartani, ha pontos mérést akarunk.

Az Adjusta-Cone ® azonban külső beavatkozás nélkül képes beállni az adott térfogatáramra, így 250:1-hez turndown ratioval rendelkezik, természetesen az egész tartományban teljesítve az AGA/ISO pontossági előírásokat. 

Míg egy fojtás nyitása után egy hosszú csővezetékben akár órákra is szükség lehet a stabil áramlás kialakulásához, az Adjusta-Cone ® csúszógyűrűje gyorsan, az áramlás jelentő megzavarása nélkül áll be a kívánt tartományba. 

Ha Ön is fejleszteni szeretné projektjeinek biztonságát úgy, hogy közben még időt és pénzt is megtakarít, lépjen kapcsolatba velünk!