Bejegyzések

Termékáttekintő: manométer minden feladatra

Partnercégünk, a glasgow-i Stewart-Buchanan szinte minden elképzelhető ipari feladatra kínál megfelelő nyomásmérőt, legyen szó akár agresszív közegekről, nagy nyomásról, vagy éppen vákuumról, gázok vagy folyadékok nyomásának méréséről és ellenőrzéséről, széles termékpalettájukon a legmagasabb minőségű eszközök közül válogathatunk, így biztosan megtaláljuk, melyik az Ön alkalmazásához optimális manométer.

Ebben a bejegyzésben röviden áttekintjük a különböző típusokat, előnyeiket, alkalmazási területüket, működési módjukat, a katalógusunkból vett példákkal illusztrálva.

Bourdon-csöves manométer

Egy rugalmas mérőelemet, az úgynevezett Bourdon-csövet egy foglalatba hegesztenek vagy forrasztanak, szabadon álló végét pedig szorosan lezárják. A nyomás változása deformálja a csövet, az elhajlás, tehát a szabad vég elmozdulása pedig arányos a mérni kívánt nyomással. Nincs is más dolgunk, mint ezt az elmozdulást „kinagyítani” és kivezetni egy megfelelően megválasztott skálára. Pontosan ezt látjuk, mikor a mutató a 270°-os skála előtt mozog.

  • Alkalmas folyadékok, gázok, gőzök mérésére
  • Pontosság: 0.1 és 2.5 % között, a mérési határra vonatkoztatva
  • Teljes vákuumtól akár 1000 bar nyomásig
  • Nem fémes, vagy korrózióálló anyagokból, amennyiben a közeg megköveteli

Például: Standard nyomásmérők, vagy, nagy nyomások esetén ugyanezen egységek biztonsági kialakítással.

Biztonsági kialakítású Stewart-Buchanan manométer (101X széria)

Membrános manométer

Egy vékony, koncentrikusan erősített  membránt két karima közé fognak, egyik oldalára a mérendő közeget vezetik. Az így létrejövő deformációt egy nyomórúd segítségével továbbítják, illetve forgó mozgássá alakítják, ez jelenik meg a 270°-os skálán söprő mutató hegyén.

  • Teljes vákuumtól akár 25 bar nyomásig
  • Pontosság: 1.6% a mérési határra vonatkoztatva
  • Alkalmas folyadékok, gázok, gőzök mérésére
  • Különösen alkalmas nagyon magas viszkozitású, kristályosodó, vagy szilárd részecskéket tartalmazó közegek mérésére
  • A membránt az agresszív közegektől különböző borításokkal (például Tantalum, PTFE) védik

Például: 2012 és 2013, vagy 2030-as termékcsalád.

Kapszulás manométer

A kapszulát két, megerősített membrán széleinek összeforrasztásával állítják elő. Ha ennek a térrésznek a nyomása megváltozik, mindkét membrán alakváltozást szenved el: így a „felnagyítandó” elmozdulás, melyet a mutatóra vezetünk relatíve nagy. Ezt kihasználva, ezek a nyomásmérők különösen alkalmasak:

  • Alacsony (kb. 600 mbar, túlnyomás vagy vákuum) nyomások pontos mérésére és megjelenítésére
  • Pontosság: 1.6% a mérési határra vonatkoztatva
  • A kapszula lehet nem-fémes anyagból vagy rozsdamentes acélból
  • Gázok mérésére alkalmas

Például: 106X széria termékei

Kapszulás Stewart-Buchanan manométer (106X széria)

Nyomáskülönbség és abszolút nyomás manométerek

A nyomáskülönbség-mérők esetében a membrán mindkét oldalára bevezetjük a közeget, így az elmozdulás a két mintavételezési pont közötti nyomáskülönbséggel lesz arányos. Abban az esetben, ha abszolút nyomást kívánunk mérni, az egyik oldalon vákuumot hozunk létre, így a mutatott nyomás az abszolút nulla szinthez képest értelmezhető. Mindkét esetben igaz, hogy:

  • Gázok és folyadékok is mérhetőek
  • Pontosság: 1.6% a mérési határra vonatkoztatva
  • Agresszív közegek mérésére is alkalmas

Például: 4503-4901-4906 termékek

Különleges alkalmazások

A fenti kialakítások elérhetőek akár mélytengeri, vagy biztonsági verziókban is, illetve ATEX tanúsítvánnyal, valamint olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy nyomáslökések, vagy szélsőséges vibráció fenyegeti a beépített manométer működését. Legyen szó bármilyen alkalmazásról, segítünk Önnek megtalálni az optimális megoldást!

ATEX manométerek – extrákkal

A tűz-és robbanásveszélyes anyagokat használó ipari alkalmazásokban kiemelten fontos a folyamatok megfelelő szabályzása, az egyes változók monitorozása, hiszen itt a folyamirányítás mellett ez balesetvédelmi célokat is szolgál. Az egyik legfontosabb ilyen, egy folyamatot jellemző paraméter a nyomás, amit, azon túl, hogy távadókkal mérünk, szükséges lehet megjeleníteni is, hogy a kezelőszemélyzet azonnali információval rendelkezzen  róluk, és ennek megfelelően be tudjon avatkozni. A Stewart-Buchanan ATEX manométer termékcsaládja pontosan ezt a feladatot látja el, különleges kivitelei pedig még több előnyt jelenthetnek az Ön projektjeinek.

Stewart-Buchanan ATEX manométer széria

Veszélyességi zónák az ATEX irányelvekben

Mint ismeretes, az ATEX három zónát különböztet meg, azok veszélyessége szerint.

Gázok esetében:

  • 0: Tűz/robbanásveszélyes anyag állandó jelenléte (1G)
  • 1: Veszélyes anyagok jelenléte alkalmanként (1 vagy 2G)
  • 2: Ritka előfordulás (1, 2 vagy 3G)

Porszerű anyagok esetében ugyanez a beosztás rendre a 20, 21, 22 jelzéseket kapja. A fentiek alapján megítélhető a kockázat és meghatározható, milyen szintű védelem szükséges az adott térben:

  • 1-es kategória: nagyon magas szintű védelem, minthogy a robbanásveszélyes közeg állandóan, hosszú ideig vagy gyakran van jelen
  • 2-es kategória: magas szintű védelem, a gyúlékony keverék előfordulása valószínű
  • 3-as kategória: alapszintű védelem, a robbanásveszély kis valószínűséggel, ritkán vagy csak rövid ideig áll fenn. 

Az általunk forgalmazott ATEX manométer típusok a 2-es kategóriába tartoznak (2G), tehát minden zónába elhelyezhetőek, kivéve az olyan térrészeket, ahol a gyúlékony keverék állandóan jelen van.

Zónák a gyakorlatban

Mint az alábbi példán láthatjuk, egy manométernek a gyakorlatban ennél többet nem is kell tudnia. Példaként egy tartálykocsi lefejtésének egyszerűsített ábrája látható:

ATEX veszélyességi zónák beosztása
A kép forrása: https://www.a2s-atex.com/en/content/8-atex-zones-definitions-zoning-solutions

0-s zónának általában tartályok, feldolgozó-berendezések belsejét, csővezetékeket szoktak nyilvánítani: ide ATEX manométer amúgy sem helyezhető, egyrészt technológiai okokból, másrészt mert egyszerűen felesleges: minthogy ezek az anyagok általában mérgezőek, a robbanásveszély pedig rendkívül magas, operátor úgysem tartózkodik ilyen zónában.

Stewart-Buchanan ATEX manométer

Alapkivitel

Skóciai partnerünknél nyomásmérő órák széles skálája érhető el ATEX tanúsítvánnyal. Létezik belőle Bourdon-csöves, membrános és kapszulás kivitel is, házuk – az alkalmazásnak megfelelően – lehet rézötvözet, rozsdamentes acél, vagy kérésre egyéb, különleges anyag. Az EN837-1 szabvány szerint kalibrált mérőeszközök 1-es pontossági osztályba sorolhatóak. 

VIBRAGAUGE®

Ha olyan környezetbe kell felszerelni az eszközt, mely folyamatos rezgésnek van kitéve, az élettartam drasztikusan csökkenhet. A VIBRAGAUGE® technológia csillapítja a mutató spirálrugójának mozgását, ezzel csökkentve a kopást, ami hosszú távon nagyobb üzembiztonságot és megtakarításokat jelent. Pozitív mellékhatás, hogy a leolvasás is könnyebb, annak pontossága javul a mutató stabilabb viselkedése miatt. A technológia minden Bourdon-csöves manométerhez elérhető, így nyújtva gazdaságos alternatívát a glicerinnel töltött eszközökkel szemben. Hatékonyságát a gyártó független tesztekkel igazolta.

Snubbagauge®

A gyártó másik, bejegyzett szabadalma a Snubbagauge® kialakítás, ekkor az ábrán látható módon egy speciálisan kialakított dugattyú kerül a csatlakozóba, mely tökéletes védelmet nyújt a nyomás- és szívóhullámok ellen. Különböző anyagokra (könnyű gázok, levegő/gőz, víz, könnyű olajok) különböző, az alkalmazásnak megfelelő dugattyúkat ajánl a gyártó. Ezek könnyen cserélhetőek, így közegváltás esetén természetesen nem kell új eszközt beszerezni. 

A Snubbagauge szabadalmaztatott kialakítása

A fenti megoldások előnye, hogy úgy egészítik ki az ATEX manométer család funkcióit, hogy a védelmi szintet – azaz a tanúsítványt – nem befolyásolják.

Ha az Ön alkalmazásában is szükség van egy megbízható, ATEX tanúsított nyomásmérőre, amely még a legmostohább körülmények között is garantálja a leolvashatóságot és a hosszú élettartamot, ne habozzon felvenni velünk a kapcsolatot!

Veszélyes szikra: szabályzók ATEX környezetben

Az emberiség legősibb, legelemibb félelmeinek egyike a tűz. Az ipari fejlődés számos olyan alkalmazást és anyagot hozott magával, melyek akár a legkisebb hő-vagy energiaforrás hatására kigyulladhatnak, vagy akár fel is robbanhatnak. Ez a veszély jelen van – a teljesség igénye nélkül – az olajiparban, az egyre bővülő, és a zöld átállásban kulcsszerepet játszó hidrogén-iparban, ipari gázok használatakor, stb. Az Európai Unió ATEX irányelvei (a francia ATmosphères EXplosives kifejezésből) definiálják azokat az alapvető biztonsági előírásokat, melyekkel a katasztrófa elkerülhető.

Ipari tűzeset: az ATEX előírások fontosságának illusztrációja
A kép forrása: https://blog.storemasta.com.au/hazardous-chemicals-controlling-fire-explosion-hazards

Munkahelyi balesetek ATEX környezetben

Annak ellenére, hogy majd minden országban szigorúan szabályozzák (az európai ATEX, az USA-beli HazLoc, stb.) a tűzveszélyes anyagok kezelését, sajnálatos módon még mindig szinte naponta érkeznek hírek ilyen balesetekről, amint az ebben a gyűjtésben is látható.

A hazai médiában is nagy publicitást kapott százhalombattai és ploiești tűzeseteken felül július 4-én Rómában robbant fel egy benzinkút egy tartálykocsi lefejtése közben. A tragikus balesetnek 45 sérültje volt, szerencsére áldozatok nélkül. Alig két napra rá Indiában robbant fel egy tankerhajó, emberéletben itt nem esett kár.

De a szomorú listát böngészve találhatunk szennyvízkezelőt, raktárépületet, vegyi üzemet, hulladékkezelőt, gyógyszergyárat, Koreától Kochin át Afrikáig és az USA-ig, ahogy azt az alábbi térkép mutatja. Ezek az esetek elrettentő példaként mutatják, hogy az ATEX szabályozás – és annak betartása – kritikus az emberélet megóvása szempontjából – a gazdasági- és presztízsveszteségekről nem is beszélve.

Munkahelyi balesetek világszerte: számos közülük ATEX alkalmazáshoz köthető

Kihívások robbanásbiztos alkalmazásokban

n

Tűz-és robbanásveszélyes közegekkel dolgozni, azokra tervezni igen nehéz feladat. Az alábbi lista rövid bepillantást enged ezekbe a nehézségekbe:

  • Az ATEX-szempontból veszélyes anyagok elszigetelése általában jelentős tömeg-növekedést jelent, ami statikai problémákhoz vezethet.
  • Amennyiben a közeg még korrozív is (ami gyakran előfordul például az olajiparban) igen drága anyagok felhasználását követeli meg
  • A kábelvezetők elhelyezése olyan bonyolult lehet, hogy azok költséghányada a legmagasabb a szigetelt térrész kialakításában
  • Párás környezetben a kicsapódás további veszélyt jelent
  • Az ATEX-környezetek állandó és rendszeres felülvizsgálatot követelnek
  • A szerelésekhez, javításokhoz, a rendszer fejlesztéséhez gyakorta teljes leállás szükséges (ennek be nem tartása számos baleset kiváltó oka)

Fűtött szabályzók tűzveszélyes közegekhez

Angol partnercégünk, a Pressure Tech jól bevált megoldásai lehetővé teszik, hogy akár veszélyes, ATEX közegekben is megbízhatóan szabályozzuk mind a nyomást, mind pedig a hőmérsékletet (s ezzel együtt a közegünk fázisát, megakadályozva például a kondenzációt). Egyszeres (XHS) és duális (XHR) fűtésű szelepeivel, valamint fűtött manifoldjával (XHM) a Pressure Tech a tőlük megszokott magas minőséget és pontos nyomástartást szállítja, tűzveszélyes alkalmazásokhoz is.

A gyártótól megszokott, szivárgásmentes záráson túl a elektromos rendszer is ATEX and IECEx tanúsítvánnyal rendelkezik. Termékeiket a vevői visszajelzések és igények figyelembevételével állandóan fejlesztik, ennek eredménye a nemrég piacra dobott 311 és 411 széria.

Ha Önnek is pontos, hosszú élettartamú, minőségi szabályzókra van szüksége ATEX-alkalmazásához, lépjen kapcsolatba velünk!